大家好，我是Onor Design的創辦人-Hono，今天來帶你一窺好食袋2.0製作的秘密基地！

時間拉回到今年五月，團隊一行人前往製作矽膠布的工廠，為了要確認樣品的製作進度，以及進行技術修正微調。踏入工廠，映入眼簾的是好多台大型機器轟隆隆的運轉著......

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利拿機，主要功用就是把矽膠原料加入秘密配方後混和攪拌均勻，利用剪切及摩擦作用，使膠料溫度急遽上升，降低黏度。

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開鍊機，利用大型滾輪，在一定溫度下將矽膠混煉壓片，要反覆進行無數次，後續才能拿去繼續生產專利的矽膠布。

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將矽膠表布送入長長的烤箱內烘烤成型！機台上一定要放上乖乖，讓運轉一切順利乖乖！

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烤箱出來後長這樣~
( 北極熊做完三溫暖SPA出來了😁 )

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將成型的矽膠布送入沖模機內裁切收邊！這邊要一個個袋子慢慢對位，要很小心不能裁歪，不然前面的心血都白費了！

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接著還會歷經組合車縫 → 品檢包裝 → 返回倉庫，最後才會送到各位的手上喔！

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今天帶你看到的只是製作好食袋2.0的一小部分製程！每一個好食袋2.0，共經歷十多個加工段，製程工法都很複雜，加上物價連年上漲，其實每多一個功能突破，成本價格就再往上墊高，連好食袋重要的靈魂原料-食品級白金矽膠，成本也翻倍跳了好幾次...

 

但我們還是咬著牙，堅持在地精神，串聯台灣產業，自行吸收大部分上漲的成本，努力讓每個加工段都根留台灣，就是為了能就近把關，確保好食袋的品質安全，用專業與豐富的生產經驗作為產品最佳的後盾，把最好的商品交到你們的手上。

踏出工廠，心中有很多的感觸，做品牌、做產品最困難的地方在於要堅持自我信念，生產食物袋的過程，我們環保的初心不變，盡量不產生過多的廢料，也把邊角料賦予新生命誕生更多好的產品，像是許久不見的隨食袋這次也會跟大家見面喔！😉

 

第二困難的地方，是避免團隊的努力因為市場上的削價競爭而犧牲掉，也希望維持高品質的同時，讓辛苦的一線工廠夥伴們能得到應有的回報，而不是惡性壓榨循環的產業鏈... 為了要實現這些的理想，每每推出新產品我們都戰戰競競，除了希望大家喜愛我們的商品外，重點是要想辦法讓產品賣出去，如此一來這條產業鏈才能繼續活絡、生生不息！

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